大型超细粉碎机的技术特点：

1、粉碎粒度范围控制在10μm以下，粉粒粒径小，分布均匀，外形整齐，质量好，便于应用。

2、介质填充***，粉碎能力强、粉碎效***，缩短生产周期，提高工作效率。

3、配有制冷系统，粉碎过程无过热现象，有利于保留粉粒生物活性成分。

4、对热敏性、芳香性的物料有保鲜的作用，可明显提高制剂的有效活性。

5、多纤维性、弹性、粘性物料也可以处理到理想程度，提高有效成分的溶出速率，有利于吸收。

6、符合GMP要求，具有一定的灭菌作用，污染小，提高产品卫生水平。

7、使中药材各有效成分均匀化，精密混合，可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆；同时适合于液---粒及粒---粒界面；***乳化，防止物料短时间内分层；高固含量***均质。

8、提高中药的压片和造粒性能，服用口感好，便于应用。

大型超细粉碎机的设备操作过程：

1、将待粉碎物料装入料盒，每次不少于料盒的?。

2、料盒与磨筒进料口（进料口置于下方）对接，用卡箍固定。

3、将料盒翻转至上方，顺时针旋转锁紧销柄，固定好磨筒。

4、合上电源开关，转换“手动/自动转换开关”至自动位置，按下自动启动按钮，物料进入磨筒粉碎，到设定时间停机。

5、粉碎达到设定时间停止振动，逆时针旋转锁紧销柄，把料盒翻转至磨筒下方，再次将磨筒固定，启动磨机（振动时间应少于30秒）。

6、将物料卸入料筒，停机，打开卡箍，将料筒取下即可。

设备保养方法：

1、更换物料或长时间停止使用时，应对磨筒进行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶剂清洗磨筒内壁及介质，***用干布擦干，确保磨筒、介质干燥，

2、作为工作介质的磨棒，在粉碎应物料（如珍珠、刚玉等）时难免受到磨损，这将引起介质质量的减少，影响研磨效果，所以应定时补充新的磨棒。具体数量及更新时间随使用情况而定，一般在磨棒损耗10%时补充。

3、磨机轴承累积运行10000小时后应更换。电机轴承的维护保养以常规方式为准。加油周期3000小时。

4、超微粉碎机在使用过程中要注意经常的保养，按时、按质加油；使设备经常保持清洁、润滑、良好。

大型超细粉碎机如何保留***生物活性：

随着社会的进步，生产力的发展，人们越来越追求健康长寿，越来越把注意力从化合成药转向天然药，希望从天然药中开发出更为安全***新药以替代前者，从而减少药源疾病的发生。中药的精华在于它的生物活性成分，活性成分越高，药效就越好。保留***的生物活性尤为重要。我国中药制药工艺是一个相当复杂的过程，只有把控好每一个制药环节，中药质量才能得到更好的保障，而制药粉碎设备是生产工具，是制药企业生产的物质技术基础。

众所周知，中药在粉碎过程中，通过外界的挤压，研磨，会产生大量的热量，这样就会发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析，中药中的活性有效成分会被破坏。骏程中药超微粉碎机采用低温粉碎技术，通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度，采用冷冻超微粉碎方法，利用物料在不同温度下具有不同性质的特性，将物料冷冻至脆化点，使其成为脆性状态，在粉碎原料达到低温、粉碎机内部为低温情况下粉碎，物料与粉碎机内部均呈低温状态。这样能更大限度地保留生物活性物质和营养成分，提高药效，它适用于含糖、含油、含芳香性挥发性成分的中药材的加工与生产。对质地致密的动物贝壳类、骨类药材和矿物类***更具有优越性，对纤维状、高韧性、高硬度或具有一定含水率的物料也均适应。既可用于干法粉碎，也可用于湿法粉碎。

骏程振动式超微粉碎机运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的冲撞、挤压、剪切作用，***缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。研发***制药粉碎设备，创新药用粉碎工艺技术，提高中药产品的数字化质控水平，是我公司的不断追求。